| 品牌 | 申弘 |
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YA802Y-600高壓注水泵站安全溢流閥可用于高壓注水泵站的管路上，作為超壓保護裝置。安全閥應定期進行檢驗，包括開啟壓力、回座壓力、密封程度等，其要求與安全閥的調試相同。當檢驗不合格時應解體，詳細檢查各零部件是否有裂紋、傷痕、磨損、腐蝕、變形等，并進行修復或更換后組裝再進行檢查。安全閥定期檢驗的周期可與所用的容器檢驗周期相同。
（1）安全閥應與容器本體直接連接并裝在容器高處，對液化氣儲槽上的安全閥應裝在氣相空間，用于液體的安全閥應裝在正常液面以下，而且安全閥進口管的公稱直徑不得小于15mm。因特殊原因難以裝在容器本體上時，可考慮裝在出口管路上，但安全閥裝設處與容器之間的管路上應避免突然拐彎、截面局部收縮等結構，防止增加管路阻力、引起污物積聚發生堵塞等。
（2）無論安全閥裝在何處，在從容器到安全閥之間的連接管和管件通孔其截面積均不得小于安全閥的進口面積。如果一個連接口上裝有數個安全閥，則此連接口的面積至少應等于數個閥進口面積的總和，是總和的1.25倍。
（3）在容器與安全閥之間一般禁止裝設中間截止閥，但對于盛裝易燃、有毒或粘性較大介質的容器，為便于對安全閥進行更換、清洗，可以在容器和安全閥之間裝截止閥，但此截止閥的結構和通徑尺寸不得阻礙安全閥的正常泄放，當容器正常工作時，該截止閥必須處于全開狀態并加鉛封。
（4）安全閥后的排放管如有出現冷凝液體的可能，則應考慮有自動排除設施；封閉式安全閥排放管的內徑不得小于安全閥出口管的公稱直徑。排放管原則上應一閥一根，并禁止在排放管上裝任何閥門，當兩個以上安全閥共用同一根排放管時，排放管的截面積應不小于所有安全閥出口管截面積的總和，并適當考慮排放管的壓力降，不使安全閥產生明顯的背壓。對氧氣等可燃性氣體或其他混合后能發生化學反應的氣體不能共用一根排氣管。
（5）新安全閥在安裝之前應在試驗臺上調定其開啟壓力和回座壓力，并檢查關閉件的密封性。開啟壓力可通過調節加在閥瓣上的載荷，如杠桿式安全閥的重錘質量或位置，彈簧式安全閥壓緊彈簧的螺母的位置（在正確選擇彈簧壓力級的基礎上），回座力可通過調整安全閥的上下調節圈的位置來達到。
質量保證
1. 產品設計制造工藝及加工措施：
1.1 閥門主要零件材料化學成份、機械性能符合中華人民共和國國家材料標準的規定。鑄件表面質量按國家的規定，材料的修補焊接按ASME B31.3的規定。
1.2 閥門閥體的材料有專門定點的合格分供商廠家提供，對閥門閥體材質的質量有嚴格的人員把關，毛坯出廠提供合格證和材質檢驗報告。
1.3 閥門外表內腔均經噴丸、打磨處理，并經高壓防銹液清潔內腔污漬后高溫加熱去油污噴涂防銹劑。
2.本廠閥門產品的制造精度有工藝、工裝保證，設計制造按有關設計工藝標準嚴格執行。每一個生產工序有檢驗把關，對每一個零件檢驗，產品裝配后對每一臺閥門進行性能和壓力試驗，符合產品設計圖和生產、制造標準。
3.本廠閥門產品生產過程采用的工藝加工手段，擁有各類完善的機械加工及檢測設備，能滿足產品設計及工藝要求，滿足產品設計圖的需要。
3.閥門整臺組裝后，按國家檢驗標準進行閥門壓力試驗和整體調試，使閥門運轉靈活、無卡阻現象，密封件應接觸良好，以保證閥門熱態工作運行條件下，動作靈活，密封良好。
4.閥門調試完畢后，整體包裝汽車運輸至現場。
5.未盡事宜按有關規范、標準執行。
工廠檢驗
1.所有閥門產品及其主要零部件，出廠前必須進行測試檢驗，合格后方能出廠。
2.閥門及其附件的承壓部分均需在廠內分別進行水壓強度試驗，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，保壓10分鐘，以無滲漏水和無結構損傷為合格。
3.閥門總裝后應進行密封性水壓試驗，試驗壓力取1.1倍公稱壓力，保壓10分鐘，以無滲漏現象為合格。
4.按API 598的規定進行0.6MPa的氣密封試驗。
5.閥門總裝后，應進行啟閉試驗，以保證動作的靈活性及全開、全關位置的正確。
6.未盡事宜按有關規范、標準執行。
包裝運輸
1．所有鑄件零件表面根據國家標準要求進行噴砂處理，并進行底漆和面漆保護。底漆在噴砂后8小時內生銹前進行，底漆按國家標準要求進行。
2．閥門按國家標準的要求注明標志，每個閥門上有一個標簽，注明規范型號、設計極限、制造廠名等內容。
3．我廠生產的閥門產品在出廠時提供主要零件材料化學成份和機械性能，并提供產品檢驗報告和產品合格證。
4．閥門在廠內驗收合格后整機包裝出廠，所有零件都清洗干凈不帶雜物。到貨后閥門存放在室內，可不進行解體檢修直接進行安裝。
5．閥門設備按國家標準進行包裝，以防在運輸和儲存時受損，并防止與水接觸和受潮。
6．未盡事宜按有關規范、標準執行。
主要參數
產品名稱：YA802Y-600安全溢流閥
產品型號：YA802Y-600
公稱通徑：DN10～DN600、1/2″～25″
公稱壓力：PN1.0～32MPa 美標：150Lb～2500Lb
適用溫度：≤-196℃～580℃
設計制造：GB/T12243、APl 520
法蘭連接：JB/T79
整定壓力
| 公稱壓力 | YA802Y-600-16/25/40/64/100整定壓力(MPa) | |||||||
| 1.6 | >0.1-0.16 | >0.16-0.25 | >0.25-0.4 | >0.4-0.6 | >0.6-0.8 | >0.8-1.0 | >1.0-1.3 | >1.3-1.6 |
| 2.5 | >1.3-1.6 | >1.6-2.0 | >2.0-2.5 | " | " | " | " | " |
| 4.0 | >1.3-1.6 | >1.6--2.0 | >2.0-2.5 | >2.5-3.2 | >3.2-4.0 | " | " | " |
| 6.4 | >2.5-3.2 | >3.2-4.0 | >4.0-5.0 | >5.0-6.4 | " | " | " | " |
| 10.0 | >3.2-4.0 | >4.0-5.0 | >5.0-6.4 | >6.4-8.0 | >8.0-10.0 | " | " | " |
| 16.0 | >8.0-10.0 | >10-13 | >13-16 | " | " | " | " | " |
| 32.0 | >13-16 | >16-19 | >19-22 | >22-25 | >25-29 | >29-32 | " | " |
【零件材料】
| NO | 零件名 | YA802Y-600-16/25/40/64/100 C 材料 | YA802Y-600-16/25/40/64/100 P 材料 | YA802Y-600-16/25/40/64/100 R材料 |
| 1 | 閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8M |
| 2 | 閥座 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 316 |
| 3 | 調節圈 | ZG2Cr13 | ZG1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 4 | 反沖盤 | ZG2Cr13 | ZG1Cr18Ni9Ti | 316 |
| 5 | 閥瓣 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 316 |
| 6 | 導向套 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 7 | 閥蓋 | ZG230-450 | ZG230-450 | ZG230-450 |
| 8 | 彈簧 | 50CrVA | 50CrVA包覆氟塑料 | 50CrVA包覆氟塑料 |
| 9 | 閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 10 | 扳手 | ZG200-400 | ZG200-400 | ZG200-400 |
| 11 | 調整螺桿 | 45 | 2Cr13 | 2Cr13 |
| 12 | 保護 | ZG200-400 | ZG200-400 | 316 |
| 密封面材料 | 堆焊Co基硬質合金 | |||
外形尺寸和連接尺寸
型號 | 公稱通徑 | 尺寸 | ||||
Rc | ZG | L | L1 | ≈H | ||
YA802Y-600 | 15 | 1/2" | 1/2" | 52 | 90 | 250 |
25 | 1" | 1" | 52 | 113 | 275 | |
40 | 11/2" | 11/2" | 52 | 157 | 336 | |
型號 | 公稱通徑 | 尺寸 | |||||||||
D | D1 | K | M | Z-ød | b | L | L1 | Rc | ≈H | ||
AY42H-160 | 15 | 135 | 95 | 25 | M48×2 | 4-22 | 25 | 65 | 140 | 1/2" | 329 |
25 | 165 | 115 | 30 | M52×2 | 6-26 | 28 | 80 | 150 | 1" | 447 | |
25 | 200 | 145 | 38 | M80×3 | 6-29 | 40 | 90 | 180 | 11/2" | 485 | |
32 | 225 | 170 | 42 | M100×3 | 6-33 | 50 | 100 | 200 | 21/2" | 570 | |
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬安全閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。
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