國外閥門技術國內十年

                      上海申弘閥門有限公司 
 
    從上個世紀的“十閥九漏”，到目前不少產品出口國外，我國閥門行業取得長足進步。但來自中國通用機械工業協會閥門分會的資料顯示，我國每年閥門市場成交額高達500億元左右，其中卻有100多億元的市場被國外閥門企業占領，要改變這種現狀，通過創新技術提高閥門質量是關鍵。   
    閥門技術被國外拋下10年  
    閥門在機械產品中占有相當大的比重，據國外工業發達國家統計，閥門的產值是壓縮機、風機和泵三者的總和，約占整個機械工業產值的5％。同時，作為重大技術裝備的重要組成部分，尤其是在電力、石化、冶金、城市供排水系統中，閥門更是起著關鍵作用，而且用量非常大。目前，我國閥門企業約6000余家，其中年產值超過500萬元的有900家。  
    在談到我國閥門行業的現狀時，北京市市政工程設計研究總院教授級工程師王光杰、張延蕙認為，雖然我國從事閥門生產的企業很多，但多屬中小企業。少數小企業既無圖紙，也無工藝，更沒有技術人員，產品不符合國家標準，甚至生產假冒偽劣產品，嚴重擾亂了閥門市場，也浪費了寶貴的資源。不少大的國有企業面臨著包袱重、資金困難、技術陳舊的問題，又沒有力量進行技術改造和投資新項目。閥門技術與水平大概相差10年左右，比如一些高溫高壓和耐強腐蝕的產品無法生產，海洋石油開采使用的閥門要求10～15年不泄漏，我們也基本達不到這種要求。長途管道輸送主線還都用的是國外產品，國內產品只能用在支線上。  
    據了解，我國現有專業研究所2個，廠辦研究所12個，從事閥門研究及產品開發的科研人員約6000人，一個部級檢測中心和兩個分中心，能進行安全閥、疏水閥和通用閥門的性能試驗，但缺乏對高性能參數、高溫參數的動態模擬試驗手段和測試設備。閥門行業科研機構較少，科研人數不到職工人數的10%，科研開發能力較弱，目前基本停留在經驗設計的方法上。或者說，仍然只能參照國外的一些結構和樣機，進行一些消化吸收工作，真正的產品開發工作也很少。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。同時，公司可按照客戶的要求進行非標產品的設計、制造、加工。    

   而從國外閥門行業技術水平現狀看，有關資料表明，幾十年來，隨著大型成套裝置技術的發展，國外出現了一系列新的成套設備和樣機，與之配套的閥門也表現為大型化、高參數化、自動化和成套化。而且系列新品種還在不斷增加。如緊急切斷閥、快速關閉閥、防火閥和水冷閥等。閥門基本參數有很大的提高，如閘閥大口徑達到4200mm，溫度1050℃，壓力為105MPa。球閥3050mm，溫度1200℃，壓力70MPa。且國外閥門產品，品種多，性能好，密封可靠，壽命較長。如球閥能達到10萬次以上無泄漏。鑄鐵閘閥開關3萬次，動作可靠，開關迅速。  
    近幾年來，國外閥門科研院所的發展較快，僅美國就有近30個研究所，一般為公司所屬。例如Rockwell公司有一個十分完善的科研與測試基地，能對產品進行熱態、動態、耐磨、抗震、防火和可靠性等多方面的性能測試。有限元法和計算機輔助設計得到廣泛應用，使閥門的結構設計更趨于合理。  

    相比之下，我國閥門行業的技術相對落后，閥門產品主要集中于中低端市場，對于產品的研發水平不高。差距主要表現在：目前國內閥門行業技術水平只相當于國外90年代初的水平。成套水平低，如目前僅能滿足20～30萬kW的火電站和45萬t/a乙烯裝置配套用閥。而60萬kW的火電站用閥，70萬t/a甚至100萬t/a乙烯裝置用閥，仍然需大量進口。  
    業內人士透露，世界范圍內，閥門的驅動裝置品種多(電動、氣動、液動、電-液聯動或氣-液聯動等)，規格齊全，安全可靠。近幾年來，又發展了智能型的驅動裝置，在這一方面，國內還是空白。國內閥門行業總體上與國外的差距比較大。表現在技術上，產品設計落后，多年不變，新產品開發能力弱，規格品種少，不能滿足各行各業的工藝要求。產品在跟蹤發展，工藝發展上下的功夫不夠，制造工藝較落后。   
    從南方閥門公司看企業技術創新  
    閥門市場嚴峻的形勢迫使國內一些閥門企業立足自身優勢，自力更生，創新技術。成立于1996年的株洲南方閥門股份有限公司公司，創辦時是個僅50萬元股本、80萬元產值的民辦小廠，短短幾年時間，打造成資產總額過億元、產值達1.1億元的股份制企業。公司員工由十年前的幾個人發展到擁有員工400多人，高中級技術人員70多名，被湖南省科技廳認定為企業。  
    南方閥門公司從無到有、從小到大，由作坊式工廠，到成功改造成股份制現代企業，實現了跨越式發展，得力于公司以來致力于加強核心制造和核心技術開發能力。公司先后研制和開發具有自主知識產權的多功能水泵控制閥、可調式減壓閥、液控自動閘閥、水力控制閥等15大系列150多種規格的閥門產品，廣泛應用于市政供水、污水處理、高層建筑等行業的供排水或流體控制系統，年生產能力達1.5億。  
    2002年3月，株洲南方閥門公司攻破技術難關，成功生產出目前國內公稱通徑大的DN1200膜片式水力控制閥，引起全國同行業密切關注。公司享有國家11項，其中，多功能水泵控制閥與同類閥門比，具有緩開、緩閉，有效地消除水錘和泵閥聯動，實行自動啟閉的特點，*，達到國內水平。可調式減壓閥獲湖南省機械工業進步二等獎，國家火炬計劃項目證書。      作為湖南省機械行業閥門產品質量監督檢測站的掛靠單位，株洲南方閥門股份有限公司自2002年以來，先后主編了《多功能水泵控制閥》、《給水排水多功能水泵控制閥應用技術規程》、《膜片式快開排泥閥》等三項行業標準。產品還入編了9項國家和行業標準，是閥門行業中生產水力控制閥系列公稱通徑大、公稱壓力高的企業。8年來，公司以平均每年高于50％的增長速度快速發展，經濟綜合指標在整個行業中的排名從2003年的74位上升到2004年的前30位，水力閥門*居全國*。  

    2005年8月，在長江三峽工程右岸電站等處的閥門招標中，南方閥門股份有限公司一舉戰勝德國、以色列等國外企業，中標三峽工程。經試驗，南方閥門公司生產的彈性座閘閥，關閉壽命次數為5.8萬次，而歐洲標準為3萬次，國內標準為8000次。過硬的產品質量無不令同行側目，也讓老外輸得口服心服。      談到企業的成功因素，株洲南方閥門股份有限公司董事長黃靖一語中的："在激烈的市場競爭中，誰有好的技術，誰有過硬的質量，誰能不斷開發新產品，誰就能在激烈的市場競爭中搶得先機，脫穎而出。"   
    以技術創新帶動產品開發  
    有關專家指出，根據閥門技術的發展、閥門市場的變化以及今后一段時間國家開發項目和開發政策的發展情況，未來閥門企業的技術和產品開發應注重以下幾方面：  
    首先，注重大型項目配套閥門的生產開發，針對大型開發項目，一是開發成套工程閥門，二是注重產品的多品種和多規格生產。根據當前國家重點工程發展規劃，閥門行業“十一五”期間和以后幾年的需求情況主要在長線管道閥門、"南水北調工程"等領域。僅長線管道閥門，“十一五”及未來若干年預計還要建設20，000km的輸氣管道，對大型管線球閥有很大的需求。“十一五”期間預計新建原油高壓管線5000km，需要高壓大口徑閥門3000多臺。“南水北調”工程是我國跨世紀骨干工程，東、中、西三線總投資需要超過4500億元，東線調水工程已于2002年12月開工，在工程中需要大量大口徑閘閥、特殊方形閘閥、特殊蝶閥及水泵站配套閥門。  
    開發高性能和高參數的大型電站、核電站用閥。核電閥門方面，“十五”后期，我國約擁有11臺核電機組，這11臺核電機組全部運行時，核電約占發電量的3％左右，與發達國家還有很大差距。目前，我國有資格設計和制造核電閥門的廠家，據不*統計有13家，在“十一五”期間必須進一步開發核電閥門新產品、提高產品質量和擴大生產能力，才能滿足核電閥門國產化的需要。煤電閥門方面，我國未來幾年對火電機組設備市場需求仍非常巨大，按照優化發展火電的要求，今后將嚴格控制常規火電項目的建設，火電設備產品的需求將向大容量、高參數、低污染和自動化方向發展。  
    此外，還應開發相應性能和參數的內地石油和海上石油開采用閥；冶金、大型乙烯、高壓聚乙烯等工程要求的特殊閥門及大口徑閥門；開發城市建設用的低壓閥和平衡閥以及各種環保閥。與本文相關的論文有：化工企業常用閥門介紹