DA21F不銹鋼低溫螺紋安全閥技術規范

低溫螺紋安全閥主要用于液氧（液氮、液氬）等低溫液態介質系統上，具有啟動自如、密封可靠、起跳壓力穩定等特點。低溫安全閥驅動方式可選用自動、手動。連接方式可選用螺紋、法蘭、焊接。結構形式可選用微啟式、全啟式。密封結構可選用軟密封、硬密封。材質可選用鑄鐵、鑄鋼、黃銅、不銹鋼等。安全閥，作為閥門領域中特色的存在，其核心功能遠超于簡單的開關操作。它被設計為在特定條件下能夠保護設備免受損害。當設備或管道中的介質壓力超出預設的安全范圍時，安全閥會啟動，通過向系統外部排放介質來降低壓力，從而確保管道或設備的安全運行。這種獨特的保護機制，使得安全閥在閥門家族中占據了的地位。安全閥，這一自動閥類，在鍋爐、壓力容器及管道上發揮著至關重要的作用。它能夠控制壓力在安全范圍內，從而保障人身安全和設備的順暢運行。在使用前，安全閥必須經過嚴格的壓力試驗，以確保其可靠性。

隨著經濟建設的迅猛發展，壓力操控設備項目日益增多，安全閥在保護設備免受損害方面顯得愈發。它廣泛應用于蒸汽鍋爐、液化石油氣汽車槽車或鐵路罐車、采油井、蒸汽發電設備的高壓旁路、壓力管道以及壓力容器等多個領域。

1.1 ▍ DA21F不銹鋼低溫螺紋安全閥技術規范類型和應用

安全閥的口徑通常較小，常用的尺寸在DN15mm至DN80mm之間，超過150mm的則被歸類為大口徑安全閥。此外，安全閥還可分為全啟式和微啟式等多種類型，以及靜重式、杠桿式、彈簧式和先導式等不同結構。與管道的連接方式也有所差異，可以分為螺紋安全閥和法蘭安全閥。

在高壓設備上，彈簧式安全閥常被選用，其工作性能穩定可靠。而在工作溫度高但壓力不太高的情況下，杠桿式安全閥則更為適宜。此外，彈簧式安全閥因其使用廣泛，成為了市面上最為常見的一種類型。

低溫螺紋安全閥工作原理：
低溫螺紋安全閥是指用于低溫液氮系統上，啟閉件受外力作用下處于常閉狀態，當低溫設備或管道內的低溫液氮介質壓力升高超過規定值時，通過向系統外排放液氮來防止低溫管道或設備內介質壓力超過規定數值的閥門?？刂频蜏匾旱怀^規定值，對人身安全和設備運行起重要保護作用。低溫液氮安全閥主要產品有低溫液氮安全閥，低溫泄壓閥，低溫不銹鋼安全閥，低溫液氮安全閥，液氮全啟式安全閥，液氮微啟式安全閥，液氮法蘭安全閥，液氮螺紋安全閥，低溫液氮小口徑安全閥等。

低溫螺紋安全閥性能規范：

低溫螺紋安全閥零件材料：

低溫螺紋安全閥外形結構圖：

低溫螺紋安全閥連接尺寸：

022. DA21F不銹鋼低溫螺紋安全閥技術規范安裝注意事項

2.1 ▍ 安裝前準備

在安裝安全閥時，需將其作為整個設備系統調試的重要環節來考慮。安裝安全閥前需系統沖洗，以防雜質損閥座，確保安裝位置遠離污垢積聚。由于系統中難免存在污垢和碎屑，安全閥初次開啟時，閥座有時會因此受損。建議在安裝前對系統進行沖洗，并確保安全閥被安置在污垢、鐵銹和碎屑不易積聚的位置。

此外，在蒸汽應用中，應避免閥門前凝結水積聚。例如，將安全閥安裝在蒸汽管道的上方，便可有效避免這一問題。

2.2 ▍ 安裝過程中的關鍵要點

安裝中的關鍵要點包括：新裝的安全閥必須附有產品合格證，且在安裝前需進行嚴格復校，確保其性能穩定并加設鉛封，以出具安全閥的校驗報告。安全閥需垂直安裝，進出口需保持暢通。安全閥應垂直安裝，并精準地設置在容器或管道的氣相界面處，以確保其正常工作。為防止背壓現象，安全閥的出口應保持暢通無阻。若必須裝設排泄管，其內徑應大于安全閥的出口通徑，同時要注意防凍措施。

對于盛裝易燃或有毒、劇毒介質的容器，排泄管應直接通向室外安全地點或經過妥善處理的設施，且不得裝設任何閥門。在承壓設備與安全閥之間，不得安裝任何閥門。但對于盛裝易燃、易爆、有毒或粘性介質的容器，為便于更換和清洗，可以安裝截止閥，但需確保其結構和通徑尺寸不會干擾安全閥的正常運行。

2.3 ▍ DA21F不銹鋼低溫螺紋安全閥技術規范安裝經驗

在安裝過程中，還需注意配合、零件的同軸度以及螺栓的均勻受力。此外，安全閥與鍋爐壓力容器之間的連接短管截面積不得小于安全閥的流通截面，且多個安全閥同時連接在一個接管上時，接管截面積應不小于安全閥流通截面積總和的1.25倍。

安裝中的經驗合集包括：容器內存在氣、液兩相物料時，安全閥應被安裝在氣相部分。若安全閥用于泄放可燃液體，其出口應與事故貯罐相連。通常，安全閥可就地放空，但放空口需高出操作人員1米以上，并遠離明火、火花及高溫設備至少15米。對于室內設備或容器，安全閥的放空口應引出房頂，并高出房頂至少2米。

如果連接安全閥與鍋爐或壓力容器時，連接管和管件的通孔截面積不得小于安全閥的進口截面積。在經過使用單位主管壓力容器的技術負責人批準后，才可在安全閥與壓力容器之間裝設截止閥。在正常運行期間，該截止閥必須保持全開狀態并加鉛封。

033.DA21F不銹鋼低溫螺紋安全閥技術規范維護保養和檢驗

加強日常維護和保養至關重要，應確保安全閥保持潔凈，以防止腐蝕、油垢和臟物堵塞。定期檢查鉛封和清潔安全閥，防止腐蝕和堵塞，確保動作準確。定期檢查鉛封的完整性，以防范他人擅自移動杠桿式安全閥的重錘或擰動彈簧式安全閥的調節螺絲。

每年至少應進行一次安全閥的定期檢驗。每年進行檢驗，包含動態和解體檢查，確保安全閥持續可靠。檢驗內容涵蓋動態檢查和解體檢查等多個方面。動態檢查的流程包括組裝、升壓至工作壓力、保壓無泄漏、升壓動作、降壓回座以及再保壓無泄漏等步驟。

低溫閥門的安裝要求

因為低溫閥門的特殊結構，低溫閥門的安裝亦有其特殊要求。因為低溫閥門的長頸閥蓋結構特點，低溫閥門在安裝時閥桿閥桿方向必須在垂直向上的 45 度角范圍內，且應盡量避免安裝在垂直管線上。否則低溫介質將充滿閥蓋的加長部分，造成閥門填料失效，并會將冷量傳給閥門手柄，給操作人員帶來人身傷害。對于有泄壓結構的低溫閥門，在安裝閥門時，要特別注意閥門泄壓方向的要求。閥門泄壓的方向應在工藝流程圖上標出，并體現在管道軸測圖中（這點極其重要，極其重要，極其重要），若是有必要設置泄壓孔而沒有設置，閥門關閉后，閥腔內的液體受熱氣化，極易造成閥體爆裂。而泄壓的方向裝錯，則可能將可燃或有毒工藝介質，泄向操作檢修側，造成人員傷亡事故！

低溫閥門制造

對所生產的低溫閥門制定了嚴格的制造工藝和采用專用設備，對零件的加工進行嚴格的質量控制。經特殊的低溫處理，將粗加工的零件置于冷卻介質中數小時（2-6小時），以釋放應力，確保材料的低溫性能，保證精加工尺寸，以防閥門在低溫工況時，因溫度變化造成變形而導致的泄漏。閥門的裝配與普通閥門也不同，零件需經過嚴格的清洗，除去任何油污，以保證使用性能。

DA21F不銹鋼低溫螺紋安全閥技術規范低溫閥門檢驗

低溫閥門除常溫和低溫試驗外 , 還應進行如下檢驗

1,超低溫閥門的主要零件都應進行深冷處理

2, 主要零件及焊縫都應做低溫沖擊試驗 , 以保證閥門在低溫工況時不脆裂 ;

3, 閥門必須進行常溫試驗 , 先進行1.5 倍公稱壓力水壓強度試驗 ,再進行 1.1 倍公稱壓力密封試驗 ;

4, 水壓試驗后閥門必須清除水分 , 無油脂 , 并保持干燥 ;

5, 每批低溫閥門都應按一定的比例抽樣進行低溫試驗 , 低溫試驗必須在經 1.5 倍的水壓強度試驗之后進行 ;

6 ,閥門低溫試驗后，應防止空氣進入閥門中；

7, 閥門低溫試驗后 , 應自然升溫或用風扇吹風 ,嚴禁用加熱等方法加速閥門升溫；

8 ,閥門低溫試驗自然升溫后 , 將閥門緊固件再次上緊；

9, 閥門入庫時 , 一定要檢查閥門開關 , 確保閥門處于合理狀態 ;

10,閥門儲存和運輸過程中 , 應注意不銹鋼類與碳鋼類閥門分開 , 且做好防塵、 防水 、防油和防碰傷 ;

11 ,閥門的流向 、 泄壓方向和銘牌等 ,應按照設計單位要求進行檢査。